江蘇860-900雙層彩鋼壓瓦機(jī)

860-900雙層彩鋼壓瓦機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1.外形尺寸：6500mm×1300mm×1500mm

2.成型方式：輥壓成型（預(yù)壓成型）

3.成型排數(shù)：V900軋輥9排預(yù)壓成型、V860軋輥11排預(yù)壓成型

4.進(jìn)料寬度：1000mm

5.軋板厚度：0.2-0.8mm

6.設(shè)備軸徑：Φ70mm

7.主機(jī)功率：3KW

8.軋制速度：10m-12m/min

9.機(jī)器重量：3900kg左右

10.泵站電機(jī)：3KW

11.設(shè)備大架：300H鋼

12.剪切刀材質(zhì)：Cr12（鉻12）

13.設(shè)備傳動(dòng)：鏈輪、鏈條

14.全自動(dòng)電腦定長切斷系統(tǒng)

860-900雙層彩鋼壓瓦機(jī)主要由左、右機(jī)體、底部連桿、頂部機(jī)箱蓋、滑動(dòng)座、六方轉(zhuǎn)輪、皮帶輪、齒輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、潤滑泵、油路系統(tǒng)、電控部分等組成。該機(jī)上模沖壓工序：由電動(dòng)機(jī)經(jīng)過皮帶輪，帶動(dòng)輸入軸，經(jīng)小齒輪，大齒輪，帶動(dòng)上軸，通過一套凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)裝有上模的滑動(dòng)座上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓瓦。在左右兩側(cè)機(jī)箱內(nèi)，安裝有潤滑泵，機(jī)器工作時(shí)經(jīng)過，油管向各摩擦運(yùn)動(dòng)部位輸送潤滑油。

860-900雙層彩鋼壓瓦機(jī)采用厚壁三輥鏡面壓光機(jī)，剛性好，能   調(diào)節(jié)壓光輥之間的間隙，檢查一下，下軸是否在一條直線上，找一根線拉直，彩鋼壓瓦機(jī)以及液壓擺式剪板機(jī)回程速度慢，噪音大，把下軸左、右兩邊調(diào)成水平。塑料芯板的厚度公差，然后從一排到后一排，工作不等現(xiàn)象，用材上也   了很好的控制和利用。與同類產(chǎn)品相比主要解決了液壓擺式剪板機(jī)剪切寬度狹板時(shí)易扭曲的弊端；冷卻均勻，板面平整光滑。 

860-900雙層彩鋼壓瓦機(jī)嚴(yán)肅按照操作規(guī)程進(jìn)行操作

1、每次開機(jī)前按潤滑圖表需求按時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤滑油，油應(yīng)潔凈無沉淀。

2、機(jī)床   常常堅(jiān)持潔凈，未油漆的部分防銹油脂。

3、電想法軸承內(nèi)的潤滑漾油要如期轉(zhuǎn)換加注，并常常檢討電器部分使命能否正常   。

4、如期檢討三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵能否損壞，磨損嚴(yán)肅的應(yīng)實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)換，并報(bào)備件補(bǔ)充。

5、如期檢討補(bǔ)葺開關(guān)、穩(wěn)妥、手柄、其使命。

6、每天下班前10分鐘，對機(jī)床加油潤滑及擦拭潔凈機(jī)床。

7、禁止非指定人員操作該設(shè)備，平常   做到人離機(jī)停。

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